El Rocking Pad es un equipo especialmente diseñado para la fabricación de chapas bimetálicas de recargue duro.

Este equipo consta de un pórtico doble motorizado, con rieles al piso (para facilitar la carga y descarga del material), sobre el que se monta un riel transversal sobre el que se desplazan los cabezales de soldadura. Estos cabezales trabajan con el movimiento que le imprime el equipo y al mismo tiempo poseen un mecanismo de oscilación para la realización del cordón de soldadura.

Puede trabajar con uno o varios cabezales de soldadura dependiendo del ancho de trabajo útil que tenga el equipo, (esto es a pedido del cliente).

Posee un panel general de control desde el que se comandan todas las funciones del equipo. Permitiendo controlar el movimiento de zigzag y la oscilación de los cabezales de soldadura permitiendo además almacenar esta información. También permite controlar el encendido de los cabezales en forma automática.

El programa tiene la posibilidad de colocar la cantidad de ciclos que uno necesite para el recargue de toda la chapa, un ciclo consta de la configuración del cordón permitiendo regular los descansos en los bordes, las pendientes, la amplitud del cordón, el largo del mismo.

Teniendo en cuenta sus prestaciones es un equipo especialmente desarrollado para la producción en serie de este tipo de chapas.

El equipo Rafter 3000 es un equipo especialmente diseñado para la fabricación de vigas de alma llena.

Se trata de un pórtico doble motorizado de 3 metros util sobre el que se instalan los cabezales de soldadura. Este equipo dispone de un CNC el cual le permite regular tensión, corriente, velocidad de desplazamiento y largo de la viga. También posee un sistema para el posicionamiento de cada cabezal del equipo, el cual tiene un sistema de guiado de junta que puede trabajar en forma manual o automática.

Además tiene la posibilidad de trabajar con los cabezales en forma conjunta o individual.

El equipo Rafter 5000 es un equipo especialmente diseñado para el proceso de soldado de piezas en tres dimensiones.

Consta de un pórtico con doble motorización longitudinal y simple transversal sincronizada que tiene la posibilidad de desplazarse en los ejes longitudinal y transversal y además al poseer un sistema de columnas laterales tiene la posibilidad de elevar el puente transversal y permitir la soldadura a diferentes alturas.

Posee dos cabezales para la realización de soldaduras rectas, con guiadores para el seguimiento de las piezas a soldar.

Ademas posee un cabezal angular que permite la soldadura a 360 grados de forma contorneada, permitiendo a su vez la oscilación del cabezal para la formación de un cordón. Este cabezal angular permite soldar cualquier tipo de pieza que se haya realizado en algún sistema CAD.

El CNC permite controlar todas las funciones del equipo entre las cuales se encuentran tensión , corriente de fuente y velocidad de soldadura.

El equipo Rafter 6000 es un equipo especialmente diseñado para la fabricación de vigas de alma llena.

Se trata de un pórtico doble motorizado de 6 metros util sobre el que se instalan los cabezales de soldadura. Trabaja con fuentes de soldadura, cada una de las cuales alimenta a su correspondiente cabezal. El pórtico permite transportar los Maratón Pack de 250Kg cada uno y al operador de la máquina que va sentado en una butaca y se desplaza junto con el pórtico.

Este equipo dispone de un C.N.C basado en PC el cual le permite regular tensión, corriente, velocidad de desplazamiento, Largo de la viga también posee un sistema para el posicionamiento de cada cabezal del equipo el cual tiene un sistema de guiador mecanico o capacitivo que puede trabajar en forma manual o automática.

Además tiene la posibilidad de trabajar con los cabezales en forma conjunta o individual.

Walmar Ingeniería SRL también hace proyectos especiales de corte y soldadura de acuerdo a las necesidades del cliente, realizando maquinas a medida y prototipos especiales para algún proceso particular que lo requiera.